|
Полный текст html
Полный текст pdf
"Хвойные бореальной зоны" 2003г.,№1, с.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ФАНЕРЫ МЕТОДОМ СВОБОДНЫХ КОЛЕБАНИЙ
Саликова Е.В., Изотов В.А.,Чулков В.П.
Костромской государственный технологический университет
При производстве фанеры возможно появление в ней внутренних дефектов, наличие которых в готовой продукции является недопустимым.
На отечественных предприятиях, на фоне применения современных средств автоматизации на большинстве участков производства фанеры, контроль качества готовой продукции осуществляется вручную на заключительной стадии производства.
В связи с этим была поставлена задача создать систему автоматизированного контроля качества фанеры, основанную на методе возбуждения свободных колебаний. Для исследования были использованы стандартные листы фанеры 1525x1525мм толщиной 6, 12 и 15 мм, прошедшие контроль ОТК ручным способом.
Управление работой установки для определения качества фанеры осуществляется программой с помощью управляющей вычислительной машины (УВМ). Программа реализует следующий алгоритм работы. После команды «Пуск» электромагнитная защелка освобождает ударный механизм (шарик), который падает с фиксированной высоты и вызывает колебания листа фанеры. Создающиеся при этом звуковые колебания фанеры фиксируются пьезодатчиком. Усиленный звуковой сигнал подается на УВМ через аналого-цифровой преобразователь (АЦП) и записывается в виде графика затухающих колебаний в память машины.
Для анализа графиков применялась технология искусственных нейронных сетей. В данном случае искусственная нейронная сеть выступает в качестве распознающего устройства, которое в зависимости от характера затухающих колебаний, возникающих в листе фанеры, определяет его, как: без дефекта или имеющий дефект. Обученная нейронная сеть правильно идентифицировала все представленные случаи графиков как для фанеры без дефекта, так и для фанеры, имеющей дефект.
Это свидетельствует о том, что на основе данной технологии можно практически реализовать автоматизированную установку для определения качества фанеры на ранних стадиях производства.
Under the plywood manufacture the occurrence of internal defects is possible which presence in finished products is inadmissible. At the domestic enterprises with the application of modern means of automation on the majority of plywood manufacture sites, the quality control of finished products is carried out manually at a final stage of manufacture.
In this connection there was the task to create an automated control system of plywood quality based on a method of free oscillations excitation. The standard plywood sheets measuring 1525x 1525 mm with the thickness of 6, 12 and 15 mm which had been verified manually at the Inspection Department were used for a research.
The operation control of the installation for the plywood quality definition is carried out on the program by means of the controlling computer/ the program realizes the following algorithm of operation. After the command «Start-up» the electromagnetic latch releases the shock mechanism (ball), which drops with fixed heights and calls oscillations of a plywood sheet. The acoustical oscillations of plywood, created by it, are registered by a piezodetector. The strengthened sound signal is transmitted through an analog-to-digital converter to a controlling computer and is recorded as the graph of damping oscillations in the machine memory.
The artificial neuron webs technique was applied for the graphs analysis. In this case the artificial neuron web represents itself as the recognizing device, which depending on the character of damping oscillations originated in the plywood sheet, defines it as plywood without spoilage or plywood having spoilage. Abjiead neuron web correctly identified all introduced cases of the graphs both for plywood without spoilage and plywood having spoilage.
It testifies that on the basis of the given technique it is possible practically to use the automized installation for plywood quality definition at early stages of manufacture.
Библиографический список
1.Глаговский Б.А., Московенко И.Б. Низкочастотные акустические методы контроля в машиностроении, -Л., Машиностроение, 1977
2.Голубов И.А. Методы неразрушающего контроля древесных плит. - М.: «Лесн. промсть». 1982.
3.Саликова Е.В., Староверов Б.А., Чулков В.П. Автоматизированная разбраковка фанеры методом звуковой диагностики./ Вестник Костромского государственного технологического университета №7, 2003.
|
